1、激光頭清潔；
2、工控機(jī)不隨意連接因特網(wǎng)；不隨意插拔移動磁盤；不隨意安裝殺毒軟件；
3、輔助設(shè)備清理；
4、電氣原件的定期清理；
5、空壓機(jī)及時保養(yǎng)；
6、經(jīng)常檢查導(dǎo)軌齒條是否充分加油并定期清理；
7、對設(shè)備的落料小車及時清理。
二十六、如何才能優(yōu)質(zhì)加工板材（工藝的正確使用）
切割穩(wěn)定前提：
1、激光切割頭所有鏡片潔凈為前提條件；（包括上保護(hù)鏡片，聚焦鏡，準(zhǔn)直鏡，中保護(hù)和下保護(hù)鏡）；
2、水箱水溫正常，激光器無結(jié)露現(xiàn)象；
3、氣體純度良好，氣路通暢，無漏氣現(xiàn)象。
鐵板在實際加工過程中，可能會遇到各種切割不良現(xiàn)象，以高速亮面切割技術(shù)為例
可能原因：
1、噴嘴選型錯誤：噴嘴選型過大；
2、氣壓進(jìn)給錯誤：切割氣壓過大引起過燒；
3、切割速度不匹配：切割速度過慢引起過燒或過快導(dǎo)致切割不充分。
解決方案：
1、更換噴嘴：更換小口徑合適噴嘴，舉例16mm碳鋼亮面切割使用1.4D噴嘴，20mm碳鋼亮面切割使用1.6D噴嘴等；
2、減小切割氣壓：減少其他改善切割斷面質(zhì)量，一般亮面切割氣壓需求在0.6~0.8Bar之間；
3、匹配切割速度：將切割速度調(diào)整至當(dāng)前功率合適的范圍；
4、更換更好質(zhì)量板材。
可能原因：
1、噴嘴選型錯誤：噴嘴選型過?。?br />
2、離焦量不匹配：考慮繼續(xù)增加正向離焦；
3、板材質(zhì)量過差：板材質(zhì)量差的情況下，使用較小口徑噴嘴無法良好排除溜渣。
解決方案：
1、更換噴嘴：更換更大口徑噴嘴，增加氣體流量；
2、增加正向離焦：考慮繼續(xù)增加正向離焦。
不銹鋼切割過程中：
可能原因：
1、離焦量不匹配：負(fù)向離焦量過大,導(dǎo)致產(chǎn)生等離子體，產(chǎn)生藍(lán)光并分層；
2、噴嘴選型錯誤：噴嘴口徑過??；
3、氣壓進(jìn)給錯誤：氣壓進(jìn)給過大 。
解決方案：
1、減小負(fù)向離焦：減小負(fù)向離焦，其余參數(shù)不變，觀察現(xiàn)象；
2、更換大口徑噴嘴：更換大一號口徑的噴嘴；
3、減小氣壓：適當(dāng)減小氣壓進(jìn)給。
可能原因：
1、噴嘴選型錯誤：噴嘴選擇過小；
2、離焦量不匹配：考慮繼續(xù)增加負(fù)向離焦；
3、氣壓不夠：氣體壓力不夠，導(dǎo)致未充分切割。
解決方案：
1、更換噴嘴：更換更大口徑噴嘴，增加氣體流量；
2、增加負(fù)向離焦：繼續(xù)增加負(fù)向離焦，使切割斷面到達(dá)底部；
3、增加氣壓：繼續(xù)增加氣壓。
可能原因：
1、噴嘴選型錯誤：噴嘴選擇過小；
2、離焦量不匹配：負(fù)向離焦過大；
3、功率過大：調(diào)整頻率占空比。
解決方案：
1、調(diào)整頻率占空比:保證峰值功率不變的情況下，適當(dāng)降低頻率和占空比，舉例50mm不銹鋼切割時，速度無法增加的情況下，考慮將頻率調(diào)整至200HZ左右，占空比在55~65%之前，可得到較好切割效果；
2、更換噴嘴：更換更大口徑噴嘴，提高氣體流量。
1、及時清理集塵器可以讓設(shè)備排煙效果更好；
2、及時清理集塵器可以有效避免集塵器濾芯自燃等故障。
1、水冷機(jī)上下左右留空的尺寸一定嚴(yán)格按照水箱說明書進(jìn)行擺放，沒有留夠相應(yīng)的空間會降低水冷機(jī)的制熱制冷的工作效率；
2、空間狹小氣流量不足會使水冷機(jī)散熱不好易引起報警。
激光設(shè)備屬于專業(yè)型產(chǎn)品，操作人員使用時一定要注意以下幾點：
1、激光設(shè)備的操作人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，達(dá)到一定水平，并在安全管理員同意的前提下，才能上崗操作；
2、激光設(shè)備的操作人員或在激光設(shè)備使用期間接近激光的人員，必須佩戴激光防護(hù)鏡，操作設(shè)備時需關(guān)閉防護(hù)門；
3、激光設(shè)備的工作環(huán)境需保證采光正常，以方便激光設(shè)備的操作人員順利操作；
4、設(shè)備需要定期保養(yǎng)減少故障發(fā)生；
5、對激光設(shè)備各附件進(jìn)行調(diào)試和參數(shù)修改時，需嚴(yán)格按照使用說明書要求操作，激光器和切割頭等相關(guān)部件不得隨意拆卸；
6、未經(jīng)迅鐳激光授權(quán)請勿隨意拆卸設(shè)備相關(guān)部件，因私自拆卸而造成的設(shè)備無法正常運作迅鐳激光不承擔(dān)任何責(zé)任；
7、歡迎致電迅鐳激光售后客戶服務(wù)中心400-116-4888轉(zhuǎn)2對設(shè)備相關(guān)操作進(jìn)行詳細(xì)了解。
注意事項：
1、每日開機(jī)前手動給儲氣罐排氣、排水；
2、開啟冷干機(jī)3分鐘后→開啟壓縮機(jī)待管路內(nèi)壓力大于0.5MPa→開啟吸附式干燥機(jī)；
3、關(guān)機(jī)時需要確保管路壓力大于0.5MPa后才可關(guān)閉吸附試干燥機(jī)；
4、注意壓縮機(jī)風(fēng)扇啟停正常、溫度正常；
5、請嚴(yán)格按照空壓機(jī)保養(yǎng)規(guī)定對空壓機(jī)定期進(jìn)行保養(yǎng)。
空壓機(jī)故障對設(shè)備影響：
1、出氣壓力不足：設(shè)備切割效果差、設(shè)備氣缸不能正常開啟、工作臺不能正常交換。
2、出氣油水含量高：污染輔助氣路、污染比例閥、污染切割頭鏡片以及最終導(dǎo)致切割效果差。
